Milan Lumber Co., onde a Wagner Meters impulsiona o sucesso

Localizada em Milan, New Hampshire, a Milan Lumber Company fornece madeira para atacadistas como Hancock Lumber e Hammond Lumber, bem como para fabricantes de engradados e paletes. "Também vendemos para marcas próprias como a Gerbing, que vende para a Home Depot", disse Steve Halle, gerente da serraria.

A serraria também possui um amplo pátio de toras. "Com 12 milhões de pés-tábua neste pátio [da serraria], temos o suficiente para três meses", concordou Halle. "Também temos meia dúzia de pátios de concentração além deste."

Nós adquirimos do Maine, New Hampshire, Vermont, Nova York e um pouco de Massachusetts. Não há dinheiro para caminhões de 10 rodas viajarem 100 quilômetros até aqui, então a área de aquisição se torna muito maior para a população local com os pátios de concentração.

“Temos duas fresadoras de plaina: a nº 1 processa de 1,000 a 1,100 pés-tábua por minuto; a nº 2 processa cerca de 500 pés-tábua por minuto”, disse Halle. “A fresadora de plaina nº 2 é mais indicada para tábuas de 3x4 e 4x4 com valor agregado. A fresadora de plaina nº 1 é mais indicada para cortes dimensionais: de 2x3 a 2x10; e para grandes tiragens e produtos de valor agregado.”

Na serraria, fazemos muitos pedidos personalizados, como de 3x4 a 4x10. Somos uma serraria dimensional, mas fazemos uma boa quantidade de trabalhos personalizados.

A serraria também encontrou um uso valioso para parte do seu lixo. "Queimamos as aparas da nossa serraria na caldeira Co-Byrne para gerar vapor e aquecer nossos prédios e quatro fornos de secagem", destacou Halle. "Não usamos combustíveis fósseis de nenhum tipo. Vendíamos todas as nossas aparas de madeira para os agricultores. Agora queimamos o que precisamos e vendemos o restante."

Um conto de duas espécies

“Separamos as duas espécies aqui porque há uma grande diferença entre a secagem do abeto oriental e do abeto balsâmico: de 140 a 160 horas para a madeira de abeto a apenas 30 a 40 horas para o abeto”, explicou Halle. “Vimos as duas espécies juntas na serraria e as separamos por meio de um sistema Sap-Tech, no qual um líquido é pulverizado na extremidade da madeira e, em seguida, uma câmera ultravioleta separa as espécies.”

“Nosso objetivo é obter 19% ou menos de umidade, sendo 15% o ideal”, continuou ele. “Usamos um medidor portátil Wagner Meters para verificar a madeira, temos sensores de pá para verificar os feixes e temos alguns sensores nos fornos, que têm sido muito bons para nós.”

Defesa de Zona

A Milan Lumber utiliza o Sistema de Medição de Umidade no Forno Wagner MC4000, que oferece uma visualização em tempo real do teor de umidade de cada zona de detecção do forno e um gráfico de tendência do teor de umidade de todos os sensores durante o ciclo de secagem. Quando o teor médio de umidade das medições das Unidades de Envio (zonas de detecção de umidade) de um forno atinge o ponto de ajuste, ocorre a ativação de uma saída de relé que pode disparar um sinal de notificação de alerta para os painéis anunciadores ou um comando de desligamento para o hardware do sistema de controle do forno.

O MC4000 pode ajudar a reduzir perdas devido à degradação relacionada à secagem, minimizando a verificação manual trabalhosa e, de modo geral, tornando o processo de secagem da madeira serrada mais eficaz. O MC4000 possui uma série de recursos benéficos para qualquer serraria, incluindo:

• Exibição da tendência do teor de umidade dos sensores durante o processo de secagem
• Operação confiável mesmo em temperaturas de forno de 300° F
• Grandes zonas de detecção; obtenha o teor médio de umidade entre as placas do sensor
• Alerta automático ou desligamento com base em pontos de ajuste de umidade
• Arquitetura aberta que permite integração com praticamente qualquer controlador de forno computadorizado

“Quatro zonas por forno seriam suficientes, mas como temos 8 zonas, [o MC4000] oferece uma leitura muito boa”, explicou Halle. “Costumávamos fazer de 2 a 3 verificações a quente por carga.”

“Esta semana, recebi uma carga de abetos que ficou no forno por 25 horas e a umidade caiu para 22%”, afirmou Halle. “Isso é fenomenal, porque normalmente trabalhamos com um cronograma de 40 horas. Se você tivesse que parar e fazer uma verificação a quente, teria que resfriar o forno e depois montá-lo novamente. Agora sabemos que vamos retirar o forno antes do fim do dia. Não tinha como saber disso antes, de jeito nenhum. Se tivesse ficado lá por 40 horas, teria secado demais a madeira, causando sua degradação.”

"Nossa qualidade de secagem melhorou bastante com os produtos da Wagner Meters. O dinheiro investido para colocar os sistemas Wagner nos fornos foi bem gasto."

E você? Pronto para começar a economizar com a linha de produtos de qualidade da Wagner Meters? Ligue para 800-634-9961.

Tony Morgan

Tony Morgan é técnico sênior da Wagner Meters, onde atua em uma equipe de testes e desenvolvimento de produtos, além de atendimento ao cliente e treinamento para produtos de medição de umidade. Além de 19 anos de experiência em campo em diversas empresas de eletrônicos, Tony possui bacharelado em Administração e mestrado em Tecnologia Eletrônica.

Última atualização em 12 de março de 2025