A Teal-Jones Lumber enfrenta o desafio

Quando a Teal-Jones Lumber, membro do Teal-Jones Group, adquiriu a Langdale Lumber em Antlers, Oklahoma, no final de 2014, deu continuidade à tradição de sua empresa matriz de fornecer aos clientes produtos de madeira da mais alta qualidade.

A serraria de Oklahoma fabrica madeira serrada de pinho amarelo do sul, utilizada em uma ampla gama de aplicações na construção civil devido à sua resistência, confiabilidade e versatilidade. Os toros de pinho chegam à serraria vindos da região. Lá, são cortados, secos e aplainados, e a madeira é vendida para atacadistas nos Estados Unidos e em partes do México.

Em média, a Teal-Jones produz 50 milhões de pés cúbicos de madeira por ano. Em 2016, quando este artigo foi escrito, a fábrica esperava uma produção recorde.

Na Teal-Jones Lumber, o processo de produção de produtos de qualidade e a garantia de padrões de classificação consistentes são rigorosos. Cada peça é inspecionada e classificada quanto a nós, resíduos de casca, inclinação da fibra e eficiência do material, para atender ou superar todos os padrões.

O gerenciamento da umidade é essencial

É nos dois fornos de secagem de pista dupla da fábrica, cada um capaz de secar 125,000 pés de tábua por carga, que a qualidade consistente é mantida.

“Para ajudar a minimizar o empenamento e o encolhimento associados à madeira verde, nosso pinho do sul é seco em estufa para garantir estabilidade a longo prazo”, afirma Kerry Cogburn, supervisora ​​da estufa da Teal-Jones.

“Na verdade, a secagem em estufa é fundamental para o nosso sucesso. Para produzir produtos de alta qualidade, é extremamente importante que conheçamos o teor de umidade (TU) durante todo o processo de secagem, pois se secarmos a madeira em excesso ou em quantidade insuficiente, podemos comprometer a sua qualidade”, acrescenta.

Para secar a madeira adequadamente, a Teal-Jones utiliza o sistema de medição de umidade MC4000 da Wagner Meters. Instalado nas duas estufas da serraria, o MC4000 funciona em conjunto com o sistema de controle computadorizado Drystar da American Wood Dryers. O Drystar recebe as informações do MC4000 e instrui as estufas sobre o que fazer: aquecer ou resfriar, ajustar a temperatura de bulbo seco ou úmido e abrir as aberturas de ventilação.

Como supervisor de forno, Cogburn diz secagem em estufa É uma arte que exige habilidade e conhecimento técnico. "Mas ter um sistema confiável de medição de umidade dentro do forno, funcionando em conjunto com o sistema computadorizado Drystar, facilita muito o processo", afirma.

Há também uma vantagem econômica significativa.

“Com o sistema interno ao forno, não precisamos desligá-lo várias vezes, ligá-lo novamente e perder todo o calor. Confiamos no sistema Wagner para nos avisar quando nossos produtos 2x atingem a faixa ideal de 19% de umidade e nossos produtos 4x chegam a 24% de umidade. É muito caro reaquecer os fornos para cerca de 200°C.”

“Ao minimizar nossas verificações de temperatura para uma, talvez duas por carga, não perdemos esse calor. E isso nos economiza energia. Na verdade, estimo que economizamos cerca de US$ 300,000 por ano devido à economia de tempo, custos de energia e esforço despendido na secagem da madeira”, acrescenta.

Enfrentando o desafio

Quando o MC4000 indica que a madeira está pronta, os operadores da estufa confirmam com Sonda para pilha de madeira L722 da Wagner conectado ao medidor de umidade digital L622. O desafio é manter a quantidade certa de umidade na madeira para que ela não fique nem muito seca nem muito seca.

Um operador de estufa utiliza a sonda para pilha de madeira L722 da Wagner.

“É aí que o L622 e a sonda de combustão se tornam úteis. Quando o número mágico (MC) aparece com o MC4000, eles têm se mostrado consistentemente confiáveis ​​para confirmar que nossa madeira está pronta”, diz Cogburn.

No passado, a usina utilizava um medidor de pinos para verificar se a carga estava pronta, mas esse método provou ser pouco confiável e caro.

"Com o medidor de pinos, talvez tivéssemos que iniciar a carga duas ou três vezes antes que ficasse satisfatória. O L622 e a sonda de pilha eliminam isso", diz ele.

Além disso, o L622 também faz algo que o medidor de pinos não conseguia fazer. Ele nos permite baixar um resumo informativo do relatório para um computador, que podemos imprimir. Ele me fornece uma média das leituras de umidade registradas, gráficos e o MC geral de cada carga. Portanto, tem sido uma ferramenta realmente valiosa para nós.

O controle da umidade é fundamental para a Teal-Jones Lumber, especialmente durante a secagem em estufa. "É o que nos ajudou a produzir madeira de qualidade de forma consistente e eficiente", afirma Cogburn.

“E, tão importante quanto isso, de forma lucrativa também.”

O Grupo Teal-Jones se descreve como a maior empresa privada de produtos florestais em operação na Costa Oeste do Canadá.

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Tony Morgan

Tony Morgan é técnico sênior da Wagner Meters, onde atua em uma equipe de testes e desenvolvimento de produtos, além de atendimento ao cliente e treinamento para produtos de medição de umidade. Além de 19 anos de experiência em campo em diversas empresas de eletrônicos, Tony possui bacharelado em Administração e mestrado em Tecnologia Eletrônica.

Última atualização em 9 de outubro de 2026