Brian Boggs Chairmakers: A Arte de Construir Móveis

A fabricação de cadeiras é um processo complexo e uma forma de arte — algo que Brian Boggs domina muito bem. (Observação: todas as imagens nesta página são meramente ilustrativas. Não são fotos reais da Brian Boggs Chairmakers.)

Brian Boggs é o proprietário de Brian Boggs Fabricantes de Cadeiras, uma empresa de Asheville, Carolina do Norte, que projeta e constrói com maestria móveis personalizados, especialmente cadeiras.

E para Brian, é mais do que apenas construir cadeiras.

É uma forma de arte e uma oportunidade de criar peças que impactam a maneira como as pessoas vivenciam suas casas.

“Nossas cadeiras funcionam mesmo quando não estamos sentados”, explica Brian, “porque elas têm voz no ambiente interno”.

Tivemos o privilégio de conversar com Brian e ouvir seu entusiasmo por este trabalho. Continue lendo para saber mais sobre sua filosofia, processo e dicas para fabricantes de móveis. Abordaremos:

A fabricação de cadeiras permite que Brian crie a partir da sua imaginação e dê vida a cadeiras que não só cumprem o seu propósito, como também encantam quem as utiliza. Essa criatividade acompanhou Brian por toda a sua vida.

Vamos começar com como ele fomentou essa criatividade e a transformou em um negócio.

Como tudo começou

Brian sempre teve uma inclinação criativa. Aos oito anos, começou a ter aulas para adultos em diversas formas de arte — pintura a óleo, desenho, nanquim e cerâmica. Ele tinha certeza de que se tornaria um artista.

Onze anos depois, ele estava no departamento de arte da biblioteca em Lexington, Kentucky, quando se deparou com um livro chamado The Fine Art of Cabinet Making.

“A ideia de marcenaria ser uma arte me pareceu um paradoxo, então, é claro, tive que ler o livro”, ele conta. “Abriu meus olhos para um mundo diferente de empreitada criativa.”

Então, Brian começou a brincar com algumas ferramentas de marcenaria. Ele não tinha uma bancada, muito menos uma oficina, e ficou frustrado por não ter as ferramentas que o autor do livro tinha.

Mas as possibilidades permaneceram no fundo de sua mente.

Enquanto trabalhava na construção civil, ele se deparou com outro livro: "Faça uma cadeira a partir de uma árvore", de John Alexander. Com ele, ele aprendeu a construir uma cadeira a partir de um tronco com cerca de US$ 50 em ferramentas manuais.

Antes que percebesse, ele já tinha pedidos de cadeiras e começou a atendê-las. E tem feito isso desde então.

"Eu adorava a natureza escultural da obra", diz Brian. Para ele, era um veículo para a criatividade — uma criatividade que ainda influencia sua filosofia de design.

Filosofia de Design de Brian

Brian acredita em combinar criatividade e utilidade na maneira como projeta e constrói suas cadeiras:

Penso no processo de design e no processo de fabricação como esforços integrados para desmontar uma árvore e remontá-la de uma forma mais útil. Meu trabalho é torná-la o mais útil possível, a mais bonita possível e a mais durável possível, em homenagem à árvore que teve que morrer para chegar lá.

Para ele, a utilidade também envolve ergonomia. "Sentimos essas peças com nossos corpos", e é por isso que elas precisam ser "confortáveis ​​de usar e confortáveis ​​de se ter por perto".

Afinal, ninguém guarda cadeiras desconfortáveis! E um dos objetivos de Brian é criar relíquias de gerações que durem centenas de anos.

Para isso, ele se afasta das tendências e busca designs clássicos — aqueles que não saem de moda depois de uma temporada. Ele quer que as cadeiras agradem ao senso básico de beleza e funcionalidade das pessoas.

“A experiência nos ensinou que a maior parte dos móveis não vale muito esforço mental para ser vista. Portanto, na minha opinião, há uma enorme oportunidade de estimular uma experiência diferente, e é isso que torna nossos móveis valiosos”, enfatiza Brian. “São as pessoas que se interessam por isso, independentemente de sua conta bancária, que valorizarão e investirão em nossos móveis.”

A marca também desempenha um papel na percepção do valor dos móveis. Ao criar uma marca que as pessoas reconheçam e valorizem, ele espera que os móveis tenham menos probabilidade de acabar em aterros sanitários.

No aspecto mais prático de fazer cadeiras que duram centenas de anos, Brian sabe que elas precisam ser capazes de suportar o uso por tanto tempo. As cadeiras exigem muito esforço de seus donos. articulações, o que significa que todos os fatores — incluindo as juntas, a engenharia e o teor de umidade — devem ser precisos para torná-los duráveis.

Aprenderemos mais sobre essa precisão no processo de Brian.

O processo de fabricação de cadeiras de Brian e o papel da umidade

Para que as cadeiras suportem eficazmente o peso colocado sobre elas, sua madeira precisa ter o teor de umidade correto.

Brian supervisiona todos os aspectos do processo de fabricação da cadeira e faz grande parte do trabalho sozinho, desde a seleção manual da madeira até o corte da marcenaria e a montagem da cadeira.

Nesse processo, os medidores de umidade da madeira desempenham um papel importante. Ele usa medidores sem pinos da Wagner Meters (ele começou há 27 anos com uma Wagner L609 e agora também tem uma Orion® 930). Ele descobriu que esses medidores fazem uma leitura “incrivelmente boa” e os usa para garantir que a madeira atinja cerca de 8% de umidade (MM) antes da montagem.

Por que o MC é tão importante?

Brian explica que cadeiras sofrem muito mais estresse do que muitos outros tipos de móveis. Por esse motivo, "tudo relacionado à forma como essa junta é feita é crucial". Um pequeno detalhe que não esteja certo pode causar falhas.

E um desses fatores é o MC da madeira.

“Se você colocar uma espiga em uma mortise, e essa espiga estiver com 10% [de umidade], há uma grande probabilidade de que a junta se solte com o tempo”, diz Brian.

Vamos dar uma olhada nas etapas de teste de umidade que ele realiza para evitar essas falhas.

Durante a secagem e a dobra a vapor

Brian opta por secar grande parte da sua madeira. Ele normalmente a deixa secar ao ar livre até atingir cerca de 12 a 15% de MC.

Mas antes de usar a madeira, ela pode passar algum tempo armazenada.

“Nós usamos nosso medidores de umidade "O dia todo, todos os dias, para monitorar tudo o que tiramos da prateleira", ele compartilha. O motivo é que sua marcenaria não tem controle de temperatura e tende a ter alta umidade. Se algo ficou empilhado ou armazenado lá por um tempo, ele precisa verificar os níveis de umidade para determinar se precisa secar mais.

Quando Brian está pronto para usar a madeira, ele seleciona as peças para a dobra a vapor. Ele dobra as pernas das cadeiras a vapor por cerca de 2 a 4 semanas antes de fazer um trabalho fino de marcenaria nelas.

Antes da dobra a vapor, ele usa um medidor de umidade para verificar se a madeira está com 10% de umidade relativa do ar (MC) ou mais, já que a madeira dobra mais facilmente entre 10 e 20% do que com MC abaixo disso. Por esse motivo, ele normalmente não seca a madeira em estufa antes do processo de dobra a vapor. Isso diminui o risco de quebra da tábua.

Depois que as peças da cadeira são dobradas a vapor, ele usa um forno a cerca de 120°C para reduzir a madeira ao seu MC final.

Antes da Montagem

Verificando teor de umidade da madeira é absolutamente essencial antes da montagem. Brian tem como meta cerca de 8%, mas depende de para onde o produto será enviado. Se ele planeja enviar o produto para uma área mais seca, às vezes ele seca a madeira até 6 ou 7%.

Depois que a cadeira estiver montada, não há problema em aumentar um pouco o MC. Mas o segredo é manter a madeira no seu MC mais baixo durante a montagem. Essa precaução garante que as juntas da cadeira permaneçam fortes e duráveis ​​por muitos anos.

As melhores escolhas de madeira de Brian

A Brian Boggs Chairmakers fabrica cadeiras personalizadas com as espécies de madeira escolhidas pelos clientes. Algumas das opções mais populares são nogueira, cerejeira e vários tipos de bordo — ondulado, liso, macio e duro.

Mas as preferidas de Brian são freixo, carvalho e nogueira.

Ele descobriu que a nogueira, em particular, é uma forte folhosa, permitindo-lhe "fazer peças notavelmente finas que parecem muito elegantes sem ter que se preocupar com falhas estruturais". Isso não é algo que ele pode fazer com madeiras como cerejeira ou nogueira.

Mesmo assim, essas outras madeiras são apropriadas para muitos de seus projetos. Por exemplo, suas cadeiras Lily exigem muito material, então ele descobriu que é melhor usar madeira leve para evitar que as cadeiras fiquem muito pesadas.

Mas as espécies não importam tanto quanto você pensa.

Brian diz que "não se trata tanto da espécie, mas sim da árvore específica". Ele descobriu que, às vezes, há mais variedade de árvores dentro de uma mesma espécie, como a nogueira, do que entre duas espécies diferentes, como a nogueira e o carvalho. Por esse motivo, ele costuma escolher a madeira manualmente e procurar por nogueiras que tenham uma característica elástica, o que lhe permite modelá-las com mais liberdade.

A sustentabilidade também desempenha um papel na madeira que Brian seleciona. Mais sobre isso a seguir.

O papel da sustentabilidade na Brian Boggs Chairmakers

Para Brian, a sustentabilidade envolve tanto a gestão responsável de recursos quanto a fabricação de itens duráveis.

Ao comprar madeira de florestas, ele busca fontes sustentáveis. Além disso, utiliza madeira urbana, ou seja, madeira de árvores que não foram cultivadas para colheita, mas tiveram que ser cortadas devido à morte, ao desenvolvimento ou a outros motivos.

Brian é cuidadoso com o uso de mogno, uma madeira mais rara. Ele obtém grande parte do seu mogno de uma organização sem fins lucrativos chamada Greenwood, que ele ajudou a fundar em Honduras.

A Greenwood é uma ONG de treinamento artesanal e manejo florestal que ajuda a preservar as florestas, criando relacionamentos mutuamente benéficos com os moradores e as florestas que as cercam. Isso inclui treinamento artesanal e colheita em microescala cuidadosamente planejada de algumas árvores por ano.

Ao fazer isso, a Greenwood criou uma maneira de apoiar comunidades economicamente e, ao mesmo tempo, proteger as florestas das quais todos dependemos.

Mas a sustentabilidade vai além da obtenção de madeira. Ela também envolve o uso responsável de materiais.

O mais importante é fazer coisas que durem muito tempo. Se você compra da melhor fonte, mas faz coisas que só vão durar cinco ou dez anos, isso não é sustentável, não importa de onde venham.

Essa é uma das razões pelas quais Brian se dedica aos detalhes e ao esforço para garantir que suas cadeiras durem, em suas palavras, "basicamente para sempre".

Mas fazer isso não é isento de desafios.

Desafios no negócio de fabricação de cadeiras

Os maiores desafios de Brian ao longo dos anos foram encontrar madeira de qualidade e funcionários.

Muitas vezes, quando ele recebia madeira de um fornecedor, a madeira estava molhada, danificada ou diferente em qualidade ou caráter do que ele havia especificado.

É por isso que ele optou por processar a maior parte da madeira no local. A desvantagem é que o processamento da madeira toma o tempo que ele gostaria de dedicar ao design e a outras etapas do processo de fabricação da cadeira.

No entanto, ele acredita que essa situação pode mudar, já que descobriu recentemente um fornecedor de qualidade.

A pandemia de COVID-18 nos últimos anos também dificultou a obtenção de madeira. Por exemplo, ele não conseguiu encontrar bordo crespo por XNUMX meses!

Como ele tem enfrentado tantos problemas com o abastecimento, ele optou por comprar madeira em excesso quando a encontra, para que seu estoque não fique muito baixo. É claro que isso tem seus desafios, como a necessidade de mais espaço de armazenamento!

Outro resquício da pandemia é o desafio de contratar funcionários. Brian descobriu que poucas pessoas são treinadas para fazer o tipo de mobiliário que ele produz.

Apesar desses desafios, ele se sente privilegiado por ter trabalhado como fabricante de móveis e cadeiras nos últimos 41 anos. E oferece excelentes conselhos para quem está começando.

Os melhores conselhos de Brian para fabricantes de móveis

Assim como qualquer outra profissão, a fabricação de móveis envolve entender o negócio, controlar suas despesas gerais e garantir que você esteja vendendo o suficiente para cobrir os custos. Mas uma das maiores lições que Brian aprendeu ao longo dos anos é a importância de "saber o seu porquê" — a razão pela qual você faz o que faz.

Essa razão é o que guiará todos os aspectos do seu trabalho como fabricante de móveis, como os móveis que você vai construir e como você vai comercializá-los.

Brian ressalta que a fabricação de móveis personalizados é menos lucrativa do que muitas outras oportunidades de fabricação, especialmente com todos os móveis baratos disponíveis no mercado atualmente.

Para ter sucesso no ramo moveleiro, você precisa entender o valor e a importância dos móveis artesanais. Caso contrário, "será difícil convencer as pessoas de que devem investir em você e no seu trabalho".

E alcançar o sucesso, especialmente na fabricação de cadeiras, leva tempo. Leva tempo para aprender a projetar, produzir e comercializar este produto.

Portanto, ter um porquê claro é o que vai sustentá-lo — e é o que tem sustentado Brian em sua arte por muitos anos.

O futuro dos fabricantes de cadeiras Brian Boggs

A empresa de Brian comemorou seu 40º aniversário este ano (2023), e ele está animado com os próximos projetos: “Estamos buscando colaborar mais com fabricantes externos com novos designs”.

Até agora, sua pequena capacidade de produção não conseguiu dar suporte a um portfólio mais amplo, então ele não conseguiu lançar muitos designs novos.

Mas ele espera mudar isso.

Atualmente, ele está trabalhando em uma linha para áreas externas e também vislumbra outros designs de cadeiras, como móveis para hospitalidade.

De fato, o amor de Brian por esse trabalho é evidente e, para ele, o aspecto mais gratificante é criar itens que apelem aos valores e ao senso de beleza das pessoas.

Olhando para o futuro, ele está entusiasmado em continuar a estimular esse amor por belas peças de madeira. Para saber mais sobre seu trabalho e se inspirar, visite BrianBoggsChairmakers.com.

Última atualização em 13 de março de 2025

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